液压阀有什么基本结构,其螺孔加工精度有是多少呢?下面,来和大家简要介绍一下。
液压阀是工业中常用的按压控制的自动元件。在工作过程中,其设备主要由内部压力油控制。在应用过程中,通过与压力分配阀的配合,可以控制长距离水电管道。
液压阀的基本结构有效性包括阀芯、阀体及其驱动阀芯在阀体内进行相对运动的操作装置。阀芯的主要方法是滑动阀、锥形阀和球阀;除阀体孔或阀座孔外,还有外部油管、排气口和排气口。
阀体内驱动阀芯的相对速度装置可以是手动调节机构,也可以是扭簧或电磁铁,有些地方还选择液压驱动。在工作原理上,液压阀是利用阀体内阀芯的相对速度来调节阀口的开口和开口尺寸,从而实现压力、流量和方向的控制。
液压阀块可选择35锻钢,一般阀块选择A3钢或球墨铸件,用氧切从板上切割阀块材料时,需要留出足够的加工余量,可在加工前煅烧阀块的毛坯。加工阀块的材料要保证内部组织致密,不能有隔层、砂眼等缺陷,必要时要对毛坯进行检测。
安装在液压阀块上的阀门应达到法兰的表面粗糙度Ra0.4.尾管接头的表面粗糙度应达到Ra3.2。此外,安装管接头的螺孔与外贴面之间的垂直允差应至少为8级。
液压阀阀块上的所有螺孔都应规定加工精度。一般来说,它将被选为7h,螺纹插头阀安装孔的加工精度应符合产品样品的要求,转向器配套液压阀安装孔的粗糙度为Ra0.8.此外,还应规定标准公差和尺寸公差。0型圆管沟的表面粗糙度为Ra3.2.一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。